一、制冷系统：
主要性能：
· 制冷性能： 符合ISO—5708标准；1/2罐35℃牛奶降至4℃的时间为1.5小时；
· 制冷方式：直冷；
· 制 冷 剂：R22；
压缩机组：美国（谷轮）—涡旋式压缩机，机组为风冷式。与普通活塞式压缩机相比，具有超高能效、低噪音、运动部件少、轴向及径向的专利柔性设计提供了前所未有的耐液击和容忍杂质的能力、内置电机断路装置能有效的保护电机免受高温及高电流损坏、具有杰出的工作可靠性。压缩机配有高压和低压的压力故障保护及电机过载保护装置，可手动开机，程序自动控制机组根据设定的牛奶温度值启动或停止；
· 蒸发器：采用国际先进高、低温双区蒸发板，底面低温，侧面高温，能够有效的防止奶液局部结冰和脂肪分离的现象，提高制冷速度。由于压缩机与蒸发器、冷凝器匹配合理，有利于蒸发介质的循环蒸发，且增大了蒸发有效面积，提高了热传递速度，从而极大的提高了制冷速度。耐压性能好，使用寿命长，由于压缩机组的特殊设计，使蒸发器在用85℃热水清洗时其内部压力大大小于普通设备的压力，克服了蒸发器焊点开焊造成的内部串气、漏气、严重影响制冷效果并导致其使用寿命降低等缺点，提高了制冷效果，延长了蒸发器的使用寿命。
· 冷凝器：分置式，环境温度较低时可以关闭部分风扇；冷凝器齿片：片距2.1—2.2㎜，孔距25.4㎜，排距22㎜，等边三角形叉排结构，导流铜管采用内螺丝管专用，散热面积大，工效高。
· 蒸发器具有很高的热交换能力，牛奶和蒸发器之间温差小，特别在牛奶量较少和制冷结束时牛奶不结冰；
二、电气设备：
采用微电脑控制，奶罐操作自动化，抗干扰能力强。IP54防水电柜，采用德国西门子电器元件，长寿型LED式灯泡。包括控制继电器、信号装置、电机、压缩机、电路的启动和保护装置。
· 配用电源： 电压:380V(360～440V范围内可用)； 3相（5线）/50HZ；
· 控制面板： 可对冷却罐的工作过程，包括制冷、清洗、搅拌进行控制；能够显示工作状态，电子式温度控制,数字显示,误差少于0.5℃，同时，电器控制箱具有故障报警装置及自诊系统；
· 制冷温度： 按照设定值自动控制，数字显示当前温度和停机温度；
· 搅拌性能： 自动控制，停机保温时每10分钟启动1次搅拌2分钟；搅拌转速：36转/分；在罐内装有额定容量以下的牛奶时，通过搅拌使牛奶中的脂肪均匀分布，无搅拌死角，搅拌的动作柔和；
· 配置电源电压继电器，对电路系统过压、欠压、缺相或三相不平衡、短路情况进行保护；
· 配置高低压传感器，对制冷系统提供高低压自动保护，过压时能够实施自动停机。
三、电气工艺：
1、采用触摸式微电脑控制或分离式元件组成，具有电源过压、过流、过载、缺相、断相及制冷系统中压力过高及过低自动停机功能。
2、具有故障报警装置。
3、采用防水防误操作控制箱。
4、搅拌器具有自动—手动控制功能。
5、具有自动—强制制冷功能。
6、清洗装置为半自动CIP清洗装置。
7、可设定压缩机开启和停机温度值后，由控制器自动控制压缩机工作。
四、机组与罐体连接方式：连体式或分体式。
五、牛奶冷却时间：
· 制冷机在正常工作情况下从初始温度35℃下降到保存温度4℃时，降温时间不超过2.5小时，制冷速度优于ISO5708-1983。
· 由于我公司选用了国际上先进柔性涡旋式压缩机，且压缩机组与冷凝器、蒸发器匹配科学合理， 采用大功率风扇电机，加大冷凝器，从而大大地提高了制冷速度，降低了运行噪声，延长了使用寿命，是乳品行业的首选制冷设备。
六、 清洗装置
· 配备有半自动或全自动清洗装置，可循环多遍冲洗，不留死角，清洗效果达到国家专业标准要求。
