近日，新乡市新东轻工机械有限公司（以下简称“天润新东”）生产的5吨
牛奶制冷罐正式交付印度古吉拉特邦乳业联合会（Gujarat Dairy Federation）。这是该企业继东南亚市场后，首次进军印度乳制品产业链，标志着中国乳品设备制造技术在国际化进程中迈出关键一步。客户在验收后表示：“天润新东的
制冷罐不仅满足了我们严苛的卫生标准，更实现了牧场到加工厂的无缝衔接。”
定制化设备解决印度乳业痛点
印度作为全球较大牛奶生产国，乳制品行业长期面临高温环境下原奶保存的挑战。天润新东针对古吉拉特邦日均35℃以上的气候特点，对
制冷罐进行定制化升级。该设备配备美国谷轮涡旋式压缩机组，在实测中仅用2小时15分钟便将35℃鲜奶降温至4℃。“我们每天需处理500个牧场的原奶，降温效率直接关系到产品品质。”古吉拉特邦乳业联合会技术总监拉杰什·帕特尔（Rajesh Patel）表示，“天润设备帮助我们实现了乳脂损耗率降低0.3%，仅此一项每年可减少价值1200万卢比（约合104万元人民币）的损失。”
304不锈钢材质获ISO认证认可
在印度食品监管局（FSSAI）的突击抽检中，
制冷罐的AISI304不锈钢罐体表现突出。罐体内壁2.0毫米的厚度设计，配合全自动氩弧焊工艺，成功通过50次酸碱循环清洗测试。联合会质量监控部主管阿米莎·夏尔马（Ameesha Sharma）特别指出：“焊缝处的镜面抛光处理完全杜绝了细菌滋生隐患，我们的原奶微生物指标已稳定控制在＜5万CFU/mL，比印度国家标准优出40%。”
智能化系统降低30%运维成本
让印度技术人员惊喜的是，该设备搭载的微电脑控制系统支持英语/印地语双语切换，内置的故障自诊断模块已成功预警3次电压波动风险。牧场管理员桑杰·库马尔（Sanjay Kumar）现场演示时赞叹：“过去调节搅拌频率需要手动操作，现在通过触控屏就能精准设定4℃±0.5℃的恒温区间，夜间值班人力减少了2/3。”据客户测算，半自动CIP清洗系统每年可节约3800吨清洗用水，配合谷轮压缩机的IP55防护等级，整体能耗较旧设备下降27%。
客户期待深化技术合作
“这次采购的5吨
制冷罐只是开端。”古吉拉特邦乳业联合会主席莫汉·德赛（Mohan Desai）在交付仪式上透露，“我们正在与天润新东探讨建立技术服务中心，计划未来3年引进30套智能牧场储运系统。”天润新东海外事业部经理王伟表示，公司已启动印度版V3.0系统的研发，新系统将集成恒压挤奶数据监测功能，预计2024年实现本地化生产。
行业分析师指出，此次合作凸显中国制造从“设备出口”向“技术标准输出”的转型。随着印度政府推动“白色革命2.0”计划，天润新东的节能型制冷解决方案或将在南亚市场迎来爆发式增长。目前，已有来自马哈拉施特拉邦、旁遮普邦的6家乳企与天润新东展开接洽。
