近日，国内区域性乳制品龙头企业欣牧乳业与新乡市新东轻工机械有限公司（以下简称“新东机械”）达成战略合作，批量采购天润新东牌5吨
冷藏罐（型号9GRW-5）。这款集高效制冷、智能控制与节能环保于一体的冷链设备，为欣牧乳业乳品加工环节注入全新动能，标志着双方在乳品保鲜技术研发与应用领域迈出重要一步。
精准控温+高效节能 重塑乳品加工核心竞争力
作为集奶源收购、加工、销售于一体的全产业链乳企，欣牧乳业对生产设备的温控精度、能耗效率及卫生标准要求极高。此次引进的天润新东
冷藏罐，凭借以下核心优势成为其升级首选：
- 极速制冷技术：采用美国谷轮涡旋式压缩机和双区蒸发板设计，从初始温度35℃降至4℃仅需2.5小时，降温速度优于国际标准（ISO5708），显著缩短乳品冷却周期。
- 长效保温性能：罐体采用SUS304不锈钢内胆（厚度2mm）与聚氨酯整体发泡保温层（厚度60mm），24小时温降≤2℃，保障乳品全程恒温储存，减少脂肪分层与蛋白质变质风险。
- 智能化清洁系统：配备半自动CIP清洗装置，结合食品级抛光工艺，实现罐体内壁无死角清洗，符合乳制品行业严苛的卫生标准，清洗效率提升40%。
- 节能环保设计：风冷式冷凝器分置结构可根据环境温度智能调节风扇启停，综合能耗降低15%，获国家农机购置补贴，助力企业绿色可持续发展。
“天润新东
冷藏罐的精准控温和低能耗特性，完美契合我们乳品加工的高精度需求。”欣牧乳业生产部负责人表示，“其微电脑控制系统与自动报警功能，进一步提升了生产线的智能化水平与安全性。”
客户见证：从“成本中心”到“价值引擎”的转型
自2024年初投入使用以来，天润新东
冷藏罐在欣牧乳业的实际应用中成效显著：
- 效率提升：制冷效率的优化使日均处理鲜奶量增加20%，单罐产能突破行业平均水平；
- 品质保障：温控稳定性使乳脂率波动范围由±0.3%降至±0.1%，产品合格率提升至99.8%；
- 运维成本下降：谷轮压缩机的低故障率与终身维护服务，减少设备停机损失超50万元/年；
- 环保效益：节能设计每年可降低电耗约12万度，相当于减少碳排放约90吨，助力企业达成“双碳”目标。
一位现场操作工程师反馈：“罐体的防滑平台设计和宽体安全梯，大幅提升了清洗作业的安全性；而自动搅拌功能彻底解决了小容量乳液静止时的脂肪沉淀问题。”
行业深耕：以技术创新引领冷链设备升级
作为国内
鲜奶运输车与
冷藏罐领域的领军企业，新东机械始终以用户需求为导向，持续推动产品迭代。其
冷藏罐系列已通过农业部农机鉴定，并入选国家农业机械推广目录，市场占有率稳居行业前列。
“欣牧乳业的合作案例验证了我们在乳品冷链领域的技术实力。”新东机械总经理表示，“未来，我们将继续深耕智能化、绿色化技术路线，为行业提供更高效、更安全的冷链解决方案。”
结语
在乳制品消费升级与冷链物流高速发展的背景下，天润新东
冷藏罐凭借其核心技术优势，已成为乳企提升竞争力的关键装备。此次与欣牧乳业的合作，不仅展现了国产冷链设备的创新突破，更为行业树立了高效、环保、智能的标杆典范。
