柏林/墨尔本，2025年3月31日 —— 在全球乳制品产业链升级背景下，中国制造的天润新东
牛奶制冷罐凭借技术创新实力，正赢得欧洲、大洋洲等高端乳制品市场的深度认可。德国百年乳企GreenValley Dairy与澳大利亚有机牧场SouthernCross Farms近期公布的设备实测数据，为行业提供了鲜活的应用案例。
德国案例：精密制造国家的品质认证
位于巴伐利亚州的GreenValley Dairy（绿谷乳业）自1896年起专注高端奶酪生产，2024年引进天润新东YXD-5000型
制冷罐后，日均鲜奶处理量提升23%。牧场技术总监Hans Müller指出："我们的鲜奶需在挤出后1小时内降温至3℃，传统设备能耗超标20%。而中国设备的板式蒸发器和激光焊接工艺，使降温速度提升至28分钟，同时电力消耗降低18%。"
该牧场特别赞赏设备的双安全冗余设计：当环境温度骤降至-15℃时，聚氨酯保温层与304不锈钢内胆构成的复合结构，仍能维持罐内温度波动不超过±0.5℃，有效抑制微生物滋生。目前GreenValley已将6台设备纳入HACCP体系认证。
澳洲案例：应对极端气候的运输革命
在昆士兰内陆的SouthernCross Farms（南十字星农场），牧场主James Wilson分享了颠覆性体验："我们的
鲜奶运输车需穿越50℃温差区域。天润新东轻量化
奶罐车的碟形防浪板设计，配合智能温控APP，让鲜奶在1600公里运程中保持2-4℃恒温，蛋白质流失率从1.2%降至0.3%。"
该企业算过经济账：9吨牵引头可装载33吨鲜奶，较传统车型多载8吨，单趟运输成本节省19澳元/公里。设备内置的自动CIP清洗系统更符合澳洲乳制品管理局（Dairy Australia）的卫生标准，验收时菌落总数检测优于国标47%。
技术解析：全球适配的核心优势
天润新东出口机型具备三大差异化竞争力：
材料革命：采用船用级316L不锈钢应对海洋运输腐蚀，罐体寿命达15年
智能物联：支持多语言界面的远程监控系统，实时预警77项设备参数
模块化设计：可根据各国电压标准（110V/220V/380V）快速切换压缩机配置
行业观察
世界乳业协会（IDF）技术顾问Dr. Emma Collins评价："中国制冷设备商正在改变产业格局。天润新东的轻量化专利与德国VDE认证的制冷系统，使其成为欧盟绿色农业补贴目录中首个亚洲品牌。"
企业动向
据天润新东国际事业部透露，2025年将针对中东市场推出沙漠特装版，采用双层真空绝热技术，目前阿联酋Al Ain Dairy已签订首批30台订单。公司同步启动北美UL认证，计划在威斯康星州设立售后服务中心，构建24小时全球响应网络。
本文数据来源：德国乳业技术月刊《Milchwirtschaft》、澳洲农业创新局（AgInnovate）2025年度报告
